Ziehen uns die Amerikaner bei der Fertigung ab?

Das letzte bisschen Hoffnung schwindet, dass wir in Deutschland sogar unseren Kernmarkt der industriellen Fertigung verteidigen werden können. Der digitale Wettbewerb aus den USA war mit Xometry schon stark. Nun hat der größte weltweite Anbieter für Prototypen (Drehteile, Frästeile, Bleche, additive Fertigung und Spritzguss) auch noch den holländischen Anbieter Hubs übernommen.

Es gibt zwar viele internationale Online-Fertiger, die teilweise auch aus Deutschland stammen. Ob Anbieter wie Spanflug aber die unternehmerische Erfahrung mitbringen sich gegen VC-finanzierte Startups aus den USA zu verteidigen, möchte ich mal bezweifeln. Auch der Heimatmarkt Deutschland ist ja kundenseitig nicht unbedingt für seine Erfahrung in digitalen Geschäftsmodellen bekannt.

Ich vermute deutsche Kunden werden so lange bei Ihren Offline-Fertigern bleiben, bis sie der Zeitgeist final eingeholt hat. Bis dahin sind wahrscheinlich auch die deutschen Online-Fertiger wie Kreatize und Laserhub an der langen Hand der Mittelalterkunden verhungert. Super Vorraussetzungen für die Amerikaner ein „Amazon der Fertigung“ in Deutschland zu etablieren.

Wird Zeit Mandarin zu lernen, Freunde!

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Instant-Quoting im Maschinenbau

In vielerlei Hinsicht sind Produktionsplattformen die logische Konsequenz der bestehenden Trends zum Outsourcing und zur fabrikationslosen Produktion. Die Hersteller trennen seit Jahren zunehmend Produktdesign und Marketing vom eigentlichen Produktionsprozess.

Ein Schlüssel zur Skalierbarkeit ist dabei für alle Unternehmen die automatische Bewertung, ob ein Teil mit einem Verfahren und zu welchem Preis hergestellt werden kann. Dies wird als „Herstellbarkeitsanalyse“ bezeichnet und nimmt einen großen Teil der Forschung und Entwicklung der Plattformanbieter ein. Die Geometrieanalysatoren geben dem Kunden sofortige Rückmeldung zur Herstellbarkeit und schlägt die besten Verfahren auf der Grundlage des Teiledesigns vor. Quote-X.com bietet eine „Instant Quoting Software“ (also adhoc Preisbildung), die Fertigungs-Feedback, Vorlaufzeiten und Preise mit einem inkludierten Konfigurator verbindet, in dem der Kunde sein Teil spezifizieren und die Auswirkungen auf den Preis direkt zurück erhält. Er kann also so lange an den Parametern drehen, bis sich eine Preis-Leistungsrelation ergibt, die für ihn passend ist.

Diese Herstellbarkeitsalgorithmen sind tendenziell von gleicher strategischer Bedeutung für den Maschinenbau und die Fertigung wie der Suchalgorithmus von Google. Zum einen können sie durch BigData Modelle stetig verbessert werden, basierend auf der Erfahrung der Plattform bei vielen Herstellern und Bauteilen. Zum anderen können sie die Effizienz des Produktentwicklung erhöhen, da die Konstrukteure nun bereits vor der Herstellung von Prototypen sofortiges Feedback zur Machbarkeit und zu den Kosten erhalten.

Drittens, und vielleicht am wichtigsten, kann ein Gründer oder ein kleines Unternehmen, das zum Beispiel in Cottbus startet, jetzt potenziell die die globalen Möglichkeiten der Fertigungsplattformen erschließen. Dies ist etwas, das vorher so nicht ganz einfach möglich war.

Aber auch für die Fertiger ergeben sich viele Möglichkeiten auch als kleines Unternehmen am weltweiten Bedarf an industriell hergestellten Bauteilen zu partizipieren. Welche 3-Mann Firma hätte schon ein Prototypenprojekt in Island oder Portugal akquirieren können? Das Internet bietet hier die Chance, spezifisches Wissen einem globalen Käuferkreis vorzustellen und auch seine Maschinenkapazitäten mit Online-Aufträgen auszunutzen.

Das sich das Ganze auch nicht nur auf den Maschinenbau beschränkt, zeigen Firmen wie Unmade aus London. Die Firma bietet Online-Konfiguratoren für die Textilbranche an, in denen der Kunde sein Design in fast unbeschränkter Höhe anpassen kann. Ein schönes Beispiel für Digitalisierung in der Fertigung.

Tatsache ist, dass wir nicht wissen, welche Herstellungsplattformen die Gewinner sein werden, so wie es im Vorfeld nicht klar war, welches soziale Netzwerk die Nase vorn haben wird, oder welches Unternehmen das beste Betriebssystem für Smartphones erfinden wird. Aber wir wissen, dass die B2B-Produktionsplattformen eine wesentliche Triebkraft für den Boom der digitalen Fabrik in den nächsten zehn Jahren sein werden.

Aktuelle VDI Normen und Richtlinien aus dem Jahr 2019

Normen bilden wichtige Grundlagen für eine standardisierte Referenz in der Zusammenarbeit. Hier sind aktuelle Richtlinien mit Bezug zur Produktion und zur Fertigung referenzierend zusammengefasste:

  • E Entwurf
  • Ü Überprüft und bestätigt
  •  Zurückgezogen
  • P Projekt

Ältere Normen für die Produktion und Fertigung

Die Digitalisierung der Industrie

#ProduzierendeIndustrie #DigitaleTechnologien #NeueTechnologien #Produktion #Fertigung

Das bekannteste Konzept, die so genannte computerintegrierte Produktion, integriert das gesamte Produktionsunternehmen, um die Effizienz und Produktivität der Produktion zu steigern. Die Vision vereint und koordiniert Funktionsbereiche wie Konstruktion, Analyse, Planung, Einkauf, Kostenrechnung, Lagerverwaltung, CNC-Maschinen und Materialhandhabung in elektronischer Form.
Das 1982 veröffentlichte Manufacturing Automation Protocol (MAP) definierte den Computernetzwerkstandard für die Verbindung von Geräten vieler Hersteller, um die Verbreitung inkompatibler Kommunikationsstandards zu verhindern, die von Anbietern von Automatisierungsprodukten wie programmierbaren Steuerungen verwendet werden.
Im Rahmen von Industry 4.0 wird der 3D-Druck in wertvolle digitale Produktionstechnologie umgewandelt. 11 Die aktuelle Rapid-Prototyping-Technologien bietet heute viele Möglichkeiten für die Bauteilherstellung bis hin zur Prototypenfertigung in fast allen Branchen. 11

Dieser dezentralisierte Produktionsansatz kann die Transportwege und damit die Kosten reduzieren und die Bestandsverwaltung vereinfachen, indem digitale Dateien anstelle von physischen Teilen gespeichert werden. 11 Trotz der weit verbreiteten Verwendung in Verbraucheranwendungen beginnt die Fertigungsindustrie gerade erst, die Vorteile der Augmented-Reality-Technologie (AR) zu entdecken. 11 Und doch bleibt das technologische Potenzial ungenutzt, von der Unterstützung bei Montageprozessen bis hin zur Wartung von Produktionsanlagen. 11
Augmented Reality überbrückt die Lücke zwischen der digitalen und der physischen Welt, indem virtuelle Bilder oder Daten auf ein physisches Objekt gelegt werden. 11

Ein führender Hersteller von Maschinen und Geräten ist ein Pionier in der digitalen Integration mit seinem Kern. 12 Mit Hilfe einer erweiterten Datenanalyse ermittelt das Unternehmen den optimalen Zeitpunkt für die Bereitstellung von Servicefunktionen und senkt damit die Kosten für die Kunden. 12 Das Unternehmen arbeitet auch mit Technologie-Neugründungen in den USA zusammen, um die Digitalisierung seiner Aktivitäten zu beschleunigen. 12

Der amerikanische Hersteller von Bau- und Baumaschinen ist ein Vorreiter bei der Implementierung innovativer Produkte und Lösungen in seine Produkte. 12 Das Unternehmen erkennt Innovationen, die dank Technologie und Datenanalyse möglich sind, sowie die Verbindung von Maschinen mit Menschen, Technologie und Wissen als Schlüssel zum Erfolg an. 12 Die Daten werden von Sensoren erfasst und zur Analyse in die Wolke gezogen, so dass die Kunden fundierte Entscheidungen treffen können. 12
Das Unternehmen kann auch eine webbasierte Plattform zur Ferndiagnose von Maschinen im Feld nutzen und Kunden bei der vorhersehbaren Wartung unterstützen, wodurch die Ausfallzeiten reduziert werden. 12

Mit dem Aufkommen neuer digitaler Technologien ist es jetzt eine aufregende Zeit für die Fertigungsindustrie. 11
Eine Welle neuer Technologien gibt Unternehmen die Möglichkeit, Schritte in Richtung größerer Flexibilität, Nachhaltigkeit und Effizienz zu unternehmen. 11
Industry 4.0 eröffnet auch neue Möglichkeiten der Mensch-Maschine-Zusammenarbeit, die es Unternehmen ermöglicht, umfassendere Informationen zu erhalten, das Fehlerrisiko zu reduzieren und bessere Entscheidungen zu treffen. 11
Wie der Satz zeigt, ist die Technologie der Schlüssel, um ein digitales Unternehmen zu werden. 12
Die Ergebnisse der Studie zeigen, dass Pionierhersteller genau wissen, wie neue Technologien ihre Produkte und Dienstleistungen verändern werden. 12
Führungskräfte haben mehr als nur sporadische Beziehungen zu fortschrittlichen Technologien, die die vierte industrielle Revolution vorantreiben. 12
Airbus, ein globales Luftfahrt- und Verteidigungsunternehmen, nutzt digitale Innovationen, um den Mehrwert für seine Kunden zu erhöhen. 12
Seit die industrielle Revolution die Produktion beeinflusst hat, ist die digitale Transformation nun für die Veränderung der Branche verantwortlich. 2

Seit Henry Ford die Massenproduktion eingeführt hat, hat es keine Revolution dieses Ausmaßes mehr gegeben. Die Erwartungen der Verbraucher und das Aufkommen von Netzwerkgeräten und Plattformen treiben die fortschreitende Digitalisierung der Produktion an. Die Branche entwickelt sich ständig weiter, um sicherzustellen, dass die richtigen Produkte zum richtigen Preis an die richtige Person geliefert werden, und zwar in einem Prozess, der immer raffinierter wird. Die digitale Revolution durchbricht jetzt die Mauern der Produktion, weil sie weiterhin die Medien, die Finanzen, die Konsumgüter, das Gesundheitswesen und andere Sektoren stört.
Die digitale Konnektivität zwischen Designern, Managern, Mitarbeitern, Verbrauchern und physischen Industriegütern wird einen enormen Wert freisetzen und die Produktionslandschaft für immer verändern. 4
Während die Produktion mehr Daten als jede andere Branche erzeugt, verwenden nur wenige Unternehmen diese Daten. 4
Die Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC) wurde in den Vereinigten Staaten gegründet, um Kosten und Risiken im Zusammenhang mit der Kommerzialisierung intelligenter Produktionssysteme zu verwalten. 7
Das SMLC hat Industry 4.0 nicht explizit übernommen, aber seine Vision und Mission beinhalten viele der gleichen Konzepte. 7
Ziel ist es, Produktionssysteme und Wertschöpfungsketten zu optimieren und Nachhaltigkeit, Effizienz, Innovation und Kundenservice drastisch zu verbessern. 7
Nun, da die Ära der konventionellen Blockbuster-Medikamente für kleine Moleküle zu Ende geht, konzentriert sich die Pharmaindustrie auf hochwertige, in geringen Mengen hergestellte Produkte wie Biomedizin, Orphan-Medikamente und fortschrittliche medizinische Geräte. 18
Zunehmender Preisdruck aufgrund strengerer Marktpreisregelungen und Patentabläufe zwingt die Pharmaunternehmen, ihre aktuellen Produkte und Marktstrategien in Frage zu stellen, um zu überleben. 18
Darüber hinaus nimmt die globale und heterogene Regulierung zu, was zu einer größeren Komplexität bei der Einhaltung von Infrastrukturvorschriften und Produktauslieferungsprozessen führt. 18
Man kann sagen, dass das Pharmaunternehmen einen ausgezeichneten Sturm erlebt: eine gleichzeitige Transformation in mehreren nicht miteinander verbundenen Bereichen, die den gesamten Lebenszyklus des Produkts von der frühen Arzneimittelentwicklung bis zur Produktion und Versorgung des Patienten verändert. 18
Wie oben erwähnt, versuchen viele dlt-Piloten und Blockchain-Startups, Software für das Lieferkettenmanagement in ein verteiltes Buch zu integrieren. 22
Die Bereitschaft, diese Technologien zu erforschen, lässt vermuten, dass die Digitalisierung hier längst überfällig ist. 22 Ob Augmented

Weitere Quellen zur Digitalisierung