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by philippklein8

Die Digitalisierung der Industrie

#ProduzierendeIndustrie #DigitaleTechnologien #NeueTechnologien #Produktion #Fertigung

Das bekannteste Konzept, die so genannte computerintegrierte Produktion, integriert das gesamte Produktionsunternehmen, um die Effizienz und Produktivität der Produktion zu steigern. Die Vision vereint und koordiniert Funktionsbereiche wie Konstruktion, Analyse, Planung, Einkauf, Kostenrechnung, Lagerverwaltung, CNC-Maschinen und Materialhandhabung in elektronischer Form.
Das 1982 veröffentlichte Manufacturing Automation Protocol (MAP) definierte den Computernetzwerkstandard für die Verbindung von Geräten vieler Hersteller, um die Verbreitung inkompatibler Kommunikationsstandards zu verhindern, die von Anbietern von Automatisierungsprodukten wie programmierbaren Steuerungen verwendet werden.
Im Rahmen von Industry 4.0 wird der 3D-Druck in wertvolle digitale Produktionstechnologie umgewandelt. 11 Die aktuelle Rapid-Prototyping-Technologien bietet heute viele Möglichkeiten für die Bauteilherstellung bis hin zur Prototypenfertigung in fast allen Branchen. 11

Dieser dezentralisierte Produktionsansatz kann die Transportwege und damit die Kosten reduzieren und die Bestandsverwaltung vereinfachen, indem digitale Dateien anstelle von physischen Teilen gespeichert werden. 11 Trotz der weit verbreiteten Verwendung in Verbraucheranwendungen beginnt die Fertigungsindustrie gerade erst, die Vorteile der Augmented-Reality-Technologie (AR) zu entdecken. 11 Und doch bleibt das technologische Potenzial ungenutzt, von der Unterstützung bei Montageprozessen bis hin zur Wartung von Produktionsanlagen. 11
Augmented Reality überbrückt die Lücke zwischen der digitalen und der physischen Welt, indem virtuelle Bilder oder Daten auf ein physisches Objekt gelegt werden. 11

Ein führender Hersteller von Maschinen und Geräten ist ein Pionier in der digitalen Integration mit seinem Kern. 12 Mit Hilfe einer erweiterten Datenanalyse ermittelt das Unternehmen den optimalen Zeitpunkt für die Bereitstellung von Servicefunktionen und senkt damit die Kosten für die Kunden. 12 Das Unternehmen arbeitet auch mit Technologie-Neugründungen in den USA zusammen, um die Digitalisierung seiner Aktivitäten zu beschleunigen. 12

Der amerikanische Hersteller von Bau- und Baumaschinen ist ein Vorreiter bei der Implementierung innovativer Produkte und Lösungen in seine Produkte. 12 Das Unternehmen erkennt Innovationen, die dank Technologie und Datenanalyse möglich sind, sowie die Verbindung von Maschinen mit Menschen, Technologie und Wissen als Schlüssel zum Erfolg an. 12 Die Daten werden von Sensoren erfasst und zur Analyse in die Wolke gezogen, so dass die Kunden fundierte Entscheidungen treffen können. 12
Das Unternehmen kann auch eine webbasierte Plattform zur Ferndiagnose von Maschinen im Feld nutzen und Kunden bei der vorhersehbaren Wartung unterstützen, wodurch die Ausfallzeiten reduziert werden. 12

Mit dem Aufkommen neuer digitaler Technologien ist es jetzt eine aufregende Zeit für die Fertigungsindustrie. 11
Eine Welle neuer Technologien gibt Unternehmen die Möglichkeit, Schritte in Richtung größerer Flexibilität, Nachhaltigkeit und Effizienz zu unternehmen. 11
Industry 4.0 eröffnet auch neue Möglichkeiten der Mensch-Maschine-Zusammenarbeit, die es Unternehmen ermöglicht, umfassendere Informationen zu erhalten, das Fehlerrisiko zu reduzieren und bessere Entscheidungen zu treffen. 11
Wie der Satz zeigt, ist die Technologie der Schlüssel, um ein digitales Unternehmen zu werden. 12
Die Ergebnisse der Studie zeigen, dass Pionierhersteller genau wissen, wie neue Technologien ihre Produkte und Dienstleistungen verändern werden. 12
Führungskräfte haben mehr als nur sporadische Beziehungen zu fortschrittlichen Technologien, die die vierte industrielle Revolution vorantreiben. 12
Airbus, ein globales Luftfahrt- und Verteidigungsunternehmen, nutzt digitale Innovationen, um den Mehrwert für seine Kunden zu erhöhen. 12
Seit die industrielle Revolution die Produktion beeinflusst hat, ist die digitale Transformation nun für die Veränderung der Branche verantwortlich. 2

Seit Henry Ford die Massenproduktion eingeführt hat, hat es keine Revolution dieses Ausmaßes mehr gegeben. Die Erwartungen der Verbraucher und das Aufkommen von Netzwerkgeräten und Plattformen treiben die fortschreitende Digitalisierung der Produktion an. Die Branche entwickelt sich ständig weiter, um sicherzustellen, dass die richtigen Produkte zum richtigen Preis an die richtige Person geliefert werden, und zwar in einem Prozess, der immer raffinierter wird. Die digitale Revolution durchbricht jetzt die Mauern der Produktion, weil sie weiterhin die Medien, die Finanzen, die Konsumgüter, das Gesundheitswesen und andere Sektoren stört.
Die digitale Konnektivität zwischen Designern, Managern, Mitarbeitern, Verbrauchern und physischen Industriegütern wird einen enormen Wert freisetzen und die Produktionslandschaft für immer verändern. 4
Während die Produktion mehr Daten als jede andere Branche erzeugt, verwenden nur wenige Unternehmen diese Daten. 4
Die Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC) wurde in den Vereinigten Staaten gegründet, um Kosten und Risiken im Zusammenhang mit der Kommerzialisierung intelligenter Produktionssysteme zu verwalten. 7
Das SMLC hat Industry 4.0 nicht explizit übernommen, aber seine Vision und Mission beinhalten viele der gleichen Konzepte. 7
Ziel ist es, Produktionssysteme und Wertschöpfungsketten zu optimieren und Nachhaltigkeit, Effizienz, Innovation und Kundenservice drastisch zu verbessern. 7
Nun, da die Ära der konventionellen Blockbuster-Medikamente für kleine Moleküle zu Ende geht, konzentriert sich die Pharmaindustrie auf hochwertige, in geringen Mengen hergestellte Produkte wie Biomedizin, Orphan-Medikamente und fortschrittliche medizinische Geräte. 18
Zunehmender Preisdruck aufgrund strengerer Marktpreisregelungen und Patentabläufe zwingt die Pharmaunternehmen, ihre aktuellen Produkte und Marktstrategien in Frage zu stellen, um zu überleben. 18
Darüber hinaus nimmt die globale und heterogene Regulierung zu, was zu einer größeren Komplexität bei der Einhaltung von Infrastrukturvorschriften und Produktauslieferungsprozessen führt. 18
Man kann sagen, dass das Pharmaunternehmen einen ausgezeichneten Sturm erlebt: eine gleichzeitige Transformation in mehreren nicht miteinander verbundenen Bereichen, die den gesamten Lebenszyklus des Produkts von der frühen Arzneimittelentwicklung bis zur Produktion und Versorgung des Patienten verändert. 18
Wie oben erwähnt, versuchen viele dlt-Piloten und Blockchain-Startups, Software für das Lieferkettenmanagement in ein verteiltes Buch zu integrieren. 22
Die Bereitschaft, diese Technologien zu erforschen, lässt vermuten, dass die Digitalisierung hier längst überfällig ist. 22 Ob Augmented

Weitere Quellen zur Digitalisierung

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